一、 工艺原理简介
昆盐牌 KYGY 系列，是我公司自主研发的， 专门针对公司职工食堂、营业餐厅、小吃拍档、大型酒店等含油污水的场所。工艺流程图如下：
图 1 全自动油水分离器工艺流程图▲
其原理是利用密度差进行油水分离，其工作流程是：
1.污水先从进水口进入除渣腔，除渣腔内装有自动除渣装置，可将直径>4mm 的固体残渣过滤出来，残渣由除渣装置带动，自动进入集渣桶。集渣桶底部装有称重仪，当集渣桶渣子集满时，称重仪会给电控系统一个信号，电控柜上的声光报警器即报警，提醒用户及时更换(称重仪为选装配置）。
2.除渣后的污水再流进沉淀腔，小颗粒、污泥等在此沉淀，此处污水流速不大于 0.005m/s，利用油水密度差原理，使油浮在上面， 颗粒物及污泥沉淀在底部。由装在沉淀腔内的潜水式切割泵定时清理排除。
3.去除污泥的污水再流进油水分离腔，在此进行油水分离。此腔室自带自动恒温装置，温度保持在 25℃左右，保证油脂不固化；油浮在水上面，水面上的浮油达到一定液位时浮油通过排油口流入集油桶内。集油桶底部也装有称重仪，当集油桶中油脂集满时，称重仪会给电控系统一个信号，电控柜上的声光报警器随即响起，提醒用户及时更换(称重仪为选装配置）。
4.经油水分离后的污水由底部进入虹吸腔，利用虹吸现象，使水自动持续进入储水腔，储水腔装有冲洗泵及冲洗管道，可对除渣装置进行冲洗，达到自清洁作用。
5.储水腔内装有液位传感器，根据水的深度控制提升泵的运行模式， 经处理后的水，符合排放标准，由储水腔中的提升泵提升打压排放至市政管网中。
二、油水分离器本设备具有的十大功能
1.自动过滤除渣功能：含油废水先经过自动过滤除渣装置，将固体渣子自动过滤拦截；
2.废渣自动收集功能：废渣经过自动除渣装置自动被分离出来， 并收集到集渣桶内；
3.渣满自动报警功能：自动除渣装置将固体废渣分离到集渣桶里收集，桶满时即报警，提醒人更换渣桶（为选装配置）；
4.恒温功能：油水分离池设置有加热装置和温度传感器，温度设定在 20℃—25℃，低于 20℃时，加热装置自动加热，保证油脂不凝固，高于 25℃时，加热装置停止工作，节省耗电；
5.沉淀腔-颗粒、污泥沉淀功能：含油废水进入沉淀腔，利用密度差原理，油浮在上面，颗粒物及污泥沉淀， 沉淀腔需要定期排污，含油废水流进油水分离腔；
6.油水分离腔-自动出油功能：经过沉淀腔初步分离的含油污水进入油水分离仓，分离后的浮油自动排至集油筒里；
7.油满自动报警功能：刮油装置将浮油刮至油桶里收集，桶满时即报警，提醒人更换油桶（为选装配置）；
8.出水自动虹吸功能：污水经油水分离仓底部流出，经过虹吸装置，利用虹吸现象，使得污水不断进入储水腔；
9.污水自动提升功能：虹吸腔出来的水提升打压排到市政管网， 提升装置采用双泵配置，配优质潜污泵；
10.反冲洗自清洁功能：设备内设置有反冲洗装置，每天对除渣装置，箱体内壁进行反冲洗，保证不结垢、设备清洁运行。
昆盐牌KYGY 系列隔油设备具有工艺先进、外观整洁、小巧、占地面积小、便于安装与拆卸，不用破坏建筑结构。所有部件均为不锈钢材质，便于清洗、维护。用户还可根据实际需要选用一个或几个不同型号的适合的隔油设备。
图2现场实例图▲
三、全自动隔油强排设备技术条件
（1）设备形式：一体化成套设备；
（2）配套水泵台数：2台内置式提升泵，1台反冲洗泵；
（3）液位控制方式：采用精确的液位传感器；
（4）运行参数：可持续运行；
（5）电机性能等级：防护等级IP68，绝缘等级F级，针对潜污泵的要求；
（6）电气参数：电压：380V±10%，频率：50Hz±5%；
（7）进水形式：水平法兰接口，连接进水法兰前需要 1到 2米的缓冲管；
（8）出口形式：水平法兰接口；
（9）无污染：水箱采用全密封活动顶盖设计，密封状态，不外溢、无臭味；
（10）自动除渣装置：专业设计的自动除渣装置自动将废渣分离， 并收集到集渣桶内，便于更换；
（11）隔油装置：快速高效收集浮油，隔油 效果好；
（12）报警装置：集油筒和集渣桶都设有报警装置，当筒内快装满时即会发出报警，提醒更换，更人性化，便于维护（为选装配置）；
（13）自动恒温装置：对于易于凝结的动物油脂进行加热，便于自动排出油脂；
（14）反冲洗自清洁系统：利用油水分离后的水对除渣装置设备内的配件每天进行冲洗，保证不结垢、设备清洁运行；
（15）设备配置：包括箱体、水泵、拦污装置、隔油装置、、自动除渣装置、通气及排污检修装置、智能控制箱、底座及附件等；
（16）设备水箱采用 SUS304 不锈钢材质平板焊接而成，箱壁、箱盖、箱底板厚度 2mm；
（17）控制系统：主要元器件为正泰、施耐德等品牌，水泵、液位仪电缆线长度 6米。
四、设备主要配置情况表
表KYYPT-25全自动隔油设备配置清单
五、设备参数表
表KYYPT-25产品参数表
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